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湖北加砌塊生產(chǎn)線圖片-二手加砌塊生產(chǎn)線圖片-山東方盛機(jī)械

泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品：打包生產(chǎn)線,抱磚機(jī),加氣打包線
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加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線升級(jí)改造的方法

加氣塊生產(chǎn)線是近年來專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設(shè)備，深受消費(fèi)者喜愛，所謂的外行看熱鬧，內(nèi)行看門道，就是針對(duì)加氣塊設(shè)備升級(jí)改造后的真實(shí)寫照。

加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多，工藝流程復(fù)雜，對(duì)于剛?cè)胄械耐顿Y者來說，在某種程度上增設(shè)了門檻。正一技術(shù)部通過簡(jiǎn)明的語言，生動(dòng)的描述了改造后的加氣塊設(shè)備更有魅力。

一、地翻切割機(jī)改造

針對(duì)地翻切割機(jī)普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機(jī)占用空間高度過高等弊端，正一采用全新的概念，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降，增加固定立柱導(dǎo)向裝置，加長(zhǎng)切割機(jī)架，改進(jìn)切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動(dòng)，改進(jìn)擺動(dòng)擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機(jī)，有效克服以上現(xiàn)象，經(jīng)過上百家客戶改造實(shí)踐，反映很好。

二、攪拌澆注機(jī)改造

攪拌澆注機(jī)采用全新一代一體雙層十字?jǐn)嚢枞~導(dǎo)流筒系統(tǒng)，縮短攪拌軸，可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度，耐磨耐用，減少配料樓震動(dòng)及噪音，極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。

三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動(dòng)化控制改造

1、針對(duì)加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn)，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動(dòng)閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動(dòng)較大，造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因，增加PLC控制器、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥等，自動(dòng)控制蒸壓釜的這些操作過程，設(shè)定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對(duì)壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過對(duì)進(jìn)排氣流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸養(yǎng)過程的自動(dòng)化程序控制。

2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過熱交換器實(shí)現(xiàn)冷凝水池的水與進(jìn)鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節(jié)煤器（節(jié)能器）共同使用可以使鍋爐進(jìn)水溫度達(dá)到50—90度左右，大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

3、針對(duì)大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動(dòng)控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。有效克服高峰用氣時(shí)鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費(fèi)、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。

四、釜后包裝改造

無托盤包裝線，減少托盤數(shù)量，降低成本；采用PLC一體控制，自動(dòng)化程度高；成品包裝輸送機(jī)采用帶附件的滾子鏈，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機(jī)上破損情況，直接實(shí)現(xiàn)無托盤運(yùn)輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行設(shè)計(jì)。

通過以上改進(jìn)，可以有效的實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動(dòng)化控制，大大減少人工操作引起的失誤，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能減排，增加經(jīng)濟(jì)效益。

環(huán)保加氣塊優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪？

加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、設(shè)備的工藝特征等，采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入模框內(nèi)，靜養(yǎng)發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)，經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品。

環(huán)保加氣塊優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：

1、強(qiáng)度高，抗震性能好，加工性能好，具有一定耐高溫性，隔音性能好，有利于機(jī)械化施工。

2、重量輕

加氣磚一般重量為500-700千克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的四分之一到三分之一之間，普通混凝土的五分之一，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕，加氣塊設(shè)備地zhen破壞力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。

3、保溫隔熱性能好

加氣磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米，僅為粒土磚和灰砂磚的四分之一到五分之一之間，為普通混凝土的六分之一左右。實(shí)踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，加氣磚設(shè)備隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價(jià)，減輕了建筑物自重。

切割加氣塊磚專業(yè)工具豫暉地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)

大中型加氣磚生產(chǎn)線為了保證成品磚塊的成型質(zhì)量和產(chǎn)量，都會(huì)選擇地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)進(jìn)行切割成型。這里的切割機(jī)與傳統(tǒng)印象中的切割機(jī)不同(如下圖所示)，它是根據(jù)加氣磚塊特點(diǎn)而專門研發(fā)的一種切割設(shè)備。

切割機(jī)由一般3組支柱支撐其框架，分別位于切割機(jī)的頭、尾、中間，也有的加氣磚設(shè)備廠家生產(chǎn)出4組支柱的切割機(jī)，在中間兩組柱子之間放置載具切割臺(tái)。切割機(jī)主要組成有翻轉(zhuǎn)吊具，其懸掛在切割架上;翻轉(zhuǎn)臺(tái)，與翻轉(zhuǎn)吊具協(xié)作使用，可將加氣磚塊翻轉(zhuǎn)90度。工作時(shí)翻轉(zhuǎn)吊具將坯體(帶模具、側(cè)板)在空中翻轉(zhuǎn)90度，吊放置切割臺(tái)或切割小車上，脫模進(jìn)行切割。另外，將脫模下來的模框與返回的側(cè)板進(jìn)行組模，吊運(yùn)至澆注回車線上進(jìn)行循環(huán)澆注。

　　地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)特點(diǎn)，翻轉(zhuǎn)吊具把模具帶坯體一起空中翻轉(zhuǎn)90度置切割小車上，脫模把坯體連同側(cè)板留在切割小車上，切割小車由電機(jī)作動(dòng)力行走，通過縱切裝置完成縱向切割、銑槽、水平切割;切割小車?yán)^續(xù)行走至橫切裝置中央位置停止后，橫切裝置啟動(dòng)，橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割;切割小車再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體(連側(cè)板)吊至蒸養(yǎng)小車上，切割小車返回原始位置進(jìn)行下一個(gè)切割循環(huán)。

　　加氣磚塊成品率很大程度上取決于切割過程，通過使用的切割機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)磚塊的切割，針對(duì)磚塊特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)6面切割，而且切割廢料少可回收利用。我公司提供的地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)符合市場(chǎng)主流趨勢(shì)，切割周期約6分鐘/模，切割能力每年10萬立方米，功率在26-30kw，特別適合年產(chǎn)5萬及以上大中型加氣磚生產(chǎn)使用。